عام طور پر ، اگر اثر کو صحیح طریقے سے استعمال کیا جائے تو ، یہ اس وقت تک استعمال کیا جاسکتا ہے جب تک کہ تھکاوٹ کی زندگی پوری نہ ہوجائے۔ تاہم ، وقت سے پہلے حادثاتی نقصان ہوسکتا ہے ، اور ہوسکتا ہے کہ وہ استعمال کا سامنا نہ کرسکے۔ اس طرح کا ابتدائی نقصان ، تھکاوٹ کی زندگی کے برعکس ، معیاری استعمال کی حد ہے جسے ناکامی یا حادثہ کہتے ہیں۔ یہ زیادہ تر لاپرواہی تنصیب ، استعمال اور چکنا کرنے ، غیر ملکی اشیاء کو باہر سے حملہ کرنے اور شافٹ اور ہاؤسنگ کے تھرمل اثرات کے بارے میں ناکافی تحقیق کی وجہ سے ہوتا ہے۔
اثر کی نقصان کی حالت کے بارے میں ، جیسے: انگوٹھی کا جام اور رولر اثر کی پسلی ، وجوہات پر غور کیا جاسکتا ہے: ناکافی چکنا کرنے والا ، عدم مطابقت ، تیل کی فراہمی اور نکاسی آب کے ڈھانچے میں نقائص ، غیر ملکی معاملہ دخل اندازی ، اثر کی تنصیب غلطی ، شافٹ ڈیفکشن اگر گانا بہت بڑا ہے تو ، یہ وجوہات اوورپلائپ ہوجائیں گی۔
لہذا ، اثر برداشت کرنے کی تحقیقات کے ذریعے ہی نقصان کی اصل وجہ جاننا مشکل ہے۔ تاہم ، اگر آپ جانتے ہیں کہ استعمال شدہ مشینری ، استعمال کی شرائط ، اثر کے چاروں طرف کی ساخت ، حادثے سے پہلے اور اس کے بعد کی صورتحال ، اثر کو نقصان پہنچانے والی حالت اور متعدد وجوہات کے ساتھ مل کر ، آپ دوبارہ اسی طرح کے حادثات کو روکنے سے روک سکتے ہیں۔
a. اندرونی اور بیرونی اسپیسروں کی موٹائی کا ہونا لازمی ہے ، اور اسپیسر کے دونوں اطراف کے مابین 0.002 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
b. بیئرنگ کا انتخاب ضرور کیا جائے۔ بیرنگ کے ہر گروپ کا اندرونی قطر کا فرق اور بیرونی قطر کا فرق 0.002 ملی میٹر اور 0.003 ملی میٹر کے درمیان ہونا چاہئے ، اور اسے ہاؤسنگ ہول کے ساتھ 0.004 ملی میٹر اور 0.008 ملی میٹر کے درمیان اور جریدے کے ساتھ 0.0025 ملی میٹر اور 0.005 ملی میٹر کے درمیان رکھنا چاہئے۔ اصل تنصیب میں ، اثر دونوں ہاتھوں کے انگوٹھے سے فٹ ہونے کا بہترین ہے۔
c بیئرنگ سیٹ ہول اور جریدے کی گولائی ، ہاؤسنگ سوراخ کے دونوں سروں پر وابستگی ، اور جریدے کا شعاعی رن آؤٹ 0.003 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
d. ان حصوں کے آخری چہرے جو اثر کی گھنٹیوں کے آخری چہروں سے رابطے میں ہیں معائنہ کے لئے رنگین ہونا چاہئے ، اور رابطہ کا رقبہ 80٪ سے کم نہیں ہونا چاہئے۔
ای. سمت انسٹال کرنا چاہئے۔ یعنی ، تمام بیئرنگ اندرونی حلقوں کے شعاعی رن آؤٹ کا سب سے زیادہ نقطہ جرنل کے ریڈیل رن آؤٹ کے نچلے ترین نقطہ کے ساتھ منسلک ہوتا ہے ، اور بیرونی رنگ کی بیرنگ رنگ کے ریڈیل رن آؤٹ کا سب سے زیادہ نقطہ ہاؤسنگ سوراخ میں انسٹال ہونے پر براہ راست لائن میں ہونا چاہئے۔
بہت سے عوامل ہوسکتے ہیں جو رولنگ بیرنگ کی خدمت زندگی کو متاثر کرتے ہیں ، جن کے استعمال کے عوامل اور اندرونی عوامل سے مزید وضاحت کی جاسکتی ہے۔
استعمال عنصر بنیادی طور پر اس سے مراد ہے کہ آیا انسٹالیشن ایڈجسٹمنٹ ، استعمال اور بحالی ، بحالی اور مرمت تکنیکی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ رولنگ بیئرنگ کی تنصیب ، استعمال ، بحالی اور دیکھ بھال کی تکنیکی ضروریات کے مطابق ، بوئنگ ، اسپیڈ ، کام کرنے کا درجہ حرارت ، کمپن ، شور اور چکنا کرنے والے حالات چلنے والے اثر کی نگرانی اور جانچ پڑتال کرتے ہیں۔ اگر کوئی غیر معمولی چیز پائی جاتی ہے تو ، اس کی وجہ فوری طور پر مل جائے گی اور اسے دوبارہ معمول پر لانے کے ل adj ایڈجسٹ کیا جائے گا۔ استعمال کرنے والے عوامل میں تنصیب کی حالت ایک بنیادی عامل ہے۔ اثر اکثر ناجائز تنصیب کی وجہ سے ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے اثر کے مختلف حصوں کی تناؤ کی کیفیت بدل جاتی ہے۔ اثر ایک غیر معمولی حالت میں چلتا ہے اور اس کی خدمت زندگی جلد ختم ہوجاتی ہے۔
اثر کو انسٹال کرتے وقت استعمال کی جانے والی بڑی یا چھوٹی طاقت اثر کی کارکردگی اور زندگی کو متاثر کرے گی ، اور اثر کو بھی نقصان پہنچائے گی۔ مندرجہ ذیل چار نکات ہیں جن پر طاقت کے استعمال کے عمل میں توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
1. اطلاق شدہ قوت مستحکم اور یکساں ہونی چاہئے ، بغیر کسی اثر کے۔ اس کے لئے تیل کے دباؤ یا ٹولز کے استعمال کی ضرورت ہے جو ہموار کھینچنے والی طاقت یا دباؤ کو لاگو کرسکیں۔ جب ہتھوڑا ڈالنا واقعی ضروری ہے ، تو اسے تانبے کی نرم آستین سے گزرنا چاہئے۔ گرتی ہوئی دات کو بفر کردیا گیا ہے ، اور اسٹرائکنگ فورس ممکنہ حد تک نرم ہے۔ ہتھوڑا بنانے کے لئے تانبے کی چھڑی یا تانبے کا ہتھوڑا استعمال کرنا بہتر ہے۔
2. جب تک کام مکمل نہیں ہوتا طاقت کا اطلاق جاری رہنا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، جب اثر انسٹال ہوتا ہے ، جب اثر صرف صحیح حالت میں نصب ہوجائے تو طاقت کا اطلاق بند کردینا چاہئے تاکہ رنگ (واشر) کا آخری چہرہ سیٹ کے سوراخ یا شافٹ کے آخری چہرے کے خلاف ہو۔ کندھے ، اور یہ نچوڑ نہیں کیا جا سکتا ہے. جگہ پر فٹ ہونے کے لئے یہ بہت تنگ ہے۔
3. قابل اطلاق قوت کے نتیجے میں قوت زیادہ سے زیادہ اثر کے محور سے گزرتی ہے ، جس کی ضرورت ہوتی ہے کہ فورس کا اطلاق نقطہ یکساں ، سڈول اور مستحکم ہو ، اور اس قوت کا اطلاق کسی کروی سطح سے ہوتا ہے یا محور کے متوازی ہوتا ہے۔
rol. رولنگ عناصر کے ذریعہ طاقت کا اطلاق کرنے سے گریز کریں ، جس میں داخلی انگوٹھی (شافٹ رنگ) کو جمع کرتے اور الگ کرتے وقت اندرونی رنگ کے ذریعے طاقت کا اطلاق کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور جب بیرونی انگوٹھی کو جمع کرتے اور الگ کرتے ہیں تو بیرونی انگوٹی کے ذریعے طاقت کا اطلاق کرنا ہوتا ہے۔
(1) لاگو قوت کے نتیجے میں قوت اثر کے محور سے ہر ممکن حد تک گزر جاتی ہے ، جس کے لئے درخواست نقطہ کو یکساں ، سڈول اور مستحکم ہونا ضروری ہے ، ایک کروی سطح کے ذریعے قوت کا اطلاق ہوتا ہے یا محور کے متوازی ہوتا ہے۔
(2) اطلاق شدہ قوت مستحکم اور یکساں ہونی چاہئے ، اور اس پر اثر انداز نہیں ہونا چاہئے۔ اس کے لئے تیل کے دباؤ یا ٹولز کے استعمال کی ضرورت ہے جو مستحکم تناؤ یا دباؤ کو لاگو کرسکیں۔ جب ہتھوڑا ڈالنا واقعی ضروری ہے ، تو اسے نرم تانبے کی آستین سے گزرنا چاہئے۔ غیر گرنے والی دات کو بفر کیا گیا ہے ، اور اسٹرائکنگ فورس ممکن حد تک نرم ہے۔ ہتھوڑا بنانے کے لئے تانبے کی چھڑی یا تانبے کا ہتھوڑا استعمال کرنا بہتر ہے۔
()) رولنگ عناصر کے ذریعہ طاقت کا اطلاق کرنے سے گریز کریں ، جس کے لئے اندرونی رنگ (شافٹ رنگ) کو جمع کرتے اور الگ کرتے وقت اندرونی رنگ کے ذریعے طاقت کا اطلاق کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور بیرونی انگوٹھی کو جمع کرتے اور خارج کرتے وقت بیرونی انگوٹی کے ذریعے طاقت کا اطلاق کرنا ہوتا ہے۔
()) ڈریگ فورس جس حد تک ہو اس تک جاری رہنی چاہئے۔ مثال کے طور پر ، جب بیئرنگ انسٹال ہوجائے تو ، جب قوت برداشت کو صحیح جگہ پر صرف انسٹال کیا جاتا ہے تو اس کو روکنا چاہئے تاکہ اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ انگوٹی (واشر) کی آخری سطح سیٹ ہول یا کندھے کے اختتام کی سطح کے خلاف رہتی ہے۔ شافٹ اسے زیادہ مضبوطی سے نچوڑا نہیں جاسکتا ہے ، اور نہ ہی اسے غلط طریقے سے انسٹال کیا جاسکتا ہے۔
1. اس کی تنصیب کے دوران اثر پر اثر ڈرل ، نالی ، چیمفر ، یا کار کے آخر کا چہرہ ڈرل کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ بصورت دیگر ، اثر کی انگوٹی کی خرابی پیدا کرنا آسان ہے ، جو اثر کی درستگی اور زندگی کو متاثر کرتا ہے۔ اسی وقت ، کٹا ہوا دھات آسانی سے اثر کی کام کی سطح میں داخل ہوتا ہے ، ریس وے اور رولنگ عناصر کے لباس کو تیز کرتا ہے ، اور اثر کو قبل از وقت نقصان پہنچاتا ہے۔
2. تنصیب کے دوران ہاتھ سے ہتھوڑے سے براہ راست اثر کی انگوٹی کو نشانہ بنانے کی اجازت نہیں ہے۔ اثر کا حوالہ اختتامی چہرہ شافٹ کندھے کی اندرونی کے قریب نصب ہے۔ بیئرنگ کے حوالہ آخر کی سطح کے مطابق اس کی تمیز کی جاتی ہے کہ بیئرنگ اختتامی سطح ٹائپ کی گئی ہے یا نہیں۔ گہری نالی گیند بیرنگ ، خود سیدھ میں لانے والی بال بیرنگ ، بیلناکار رولر بیرنگ ، کروی رولر بیرنگ اور سوئی رولر بیرنگ کے لئے ، حرف کے بغیر اختتامی سطح حوالہ کی سطح کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ کونیی رابطہ بال بیرنگ اور ٹاپراد رولر بیرنگ کے ل letters ، حروف کے ساتھ آخری چہرہ حوالہ کی سطح کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
3. دباؤ انگوٹی کے آخری چہرے پر انسٹالیشن کے دوران فٹ ہونے والی انسٹالیشن مداخلت کے ساتھ لگانا چاہئے ، یعنی جب یہ شافٹ پر انسٹال ہوتا ہے تو ، دباؤ اثر والی اندرونی رنگ کی آخری سطح پر لگانا چاہئے؛ جب یہ بیئرنگ ہاؤسنگ سوراخ میں انسٹال ہوتا ہے تو ، دباؤ بیرنگ سرکل کے آخری چہرے کے باہر لگانا چاہئے۔ اس کو رولنگ عناصر کے ذریعہ دباؤ گزرنے اور پکڑنے کی اجازت نہیں ہے۔
bear. بیرونی انگوٹی کی کڑی فٹ اور بیرونی انگوٹی کے پرچی فٹ والی بیرنگوں کے ل، ، انسٹال کرتے وقت ، نان سے جدا کی جانے والی قسم کو پہلے شافٹ پر بیئرنگ انسٹال کرنا چاہئے ، اور پھر بیئرنگ کے ساتھ ہی شافٹ کو ہاؤسنگ میں انسٹال کرنا چاہئے اثر ہاؤسنگ کے سوراخ؛ جداگانہ قسم کے ل، ، اندرونی اور بیرونی حلقے الگ سے انسٹال ہوسکتے ہیں۔
5. اثر کی تنصیب کو جھکاؤ سے روکنے کے لئے ، شافٹ اور بیئرنگ سوراخ کی مرکزی لائن کو تنصیب کے دوران ایک ساتھ ہونا چاہئے۔ اگر انسٹالیشن درست نہیں ہے تو ، دوبارہ انسٹالیشن کی ضرورت پڑنے پر اثر کو اندرونی رنگ کے آخری چہرے کے ذریعے نکالنا چاہئے۔ بیئرنگ صحیح طریقے سے انسٹال ہے یا نہیں اس کی زندگی اور مرکزی انجن کی درستگی پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔ اگر یہ غلط طور پر انسٹال کیا گیا ہے تو ، اثر نہ صرف کمپن ، تیز شور ، کم درستگی ، درجہ حرارت میں بہت زیادہ اضافہ ہوگا ، بلکہ پھنس جانے اور جل جانے کا خطرہ بھی ہوگا۔ اس کے برعکس ، اگر یہ مناسب طریقے سے انسٹال کیا گیا ہے تو ، یہ نہ صرف درستگی کو یقینی بنائے گا ، بلکہ اس کی زندگی میں بھی بہت حد تک توسیع کرے گا۔ لہذا ، اثر انسٹال ہونے کے بعد ، اس کا معائنہ کرنا ضروری ہے۔
محوری کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنا ٹائپرڈ رولر بیرنگ کی تنصیب کی محوری کلیئرنس کے لئے ، آپ جرنل پر ایڈجسٹمنٹ نٹ ، بیئرنگ سیٹ ہول میں ایڈجسٹمنٹ واشر اور دھاگے کا استعمال کرسکتے ہیں ، یا ایڈجسٹ کرنے کے لئے پریٹیشن اسپرینگ کا استعمال کرسکتے ہیں۔ محوری کلیئرنس کا سائز اثر کا انتظام ، بیرنگ کے درمیان فاصلہ ، اور شافٹ اور اثر والی نشست کا مواد سے متعلق ہے ، اور کام کے حالات کے مطابق اس کا تعین کیا جاسکتا ہے۔
زیادہ بوجھ اور تیز رفتار کے ساتھ ٹاپراد رولر بیرنگ کے ل، ، جب کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرتے ہو تو ، محوری کلیئرنس پر درجہ حرارت میں اضافے کے اثر پر غور کرنا چاہئے ، اور درجہ حرارت میں اضافے کی وجہ سے کلیئرنس میں کمی کا تخمینہ لگایا جانا چاہئے ، یعنی محوری کلیئرنس یہ ہے بڑے ہونے کے ل adj ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
کم رفتار اور کمپن بیئرنگ بیرنگس کے ل cle ، کلیئرنس فری انسٹالیشن یا پری بوجھ کی تنصیب کو اپنایا جانا چاہئے۔ اس کا مقصد یہ ہے کہ ٹائپرڈ رولر بیرنگز کے رولرس اور ریس ویز کو اچھ contactے رابطے میں بنانا ، یکساں طور پر بوجھ کو تقسیم کرنا ، اور رولرس اور ریس ویز کو کمپن اور اثر سے خراب ہونے سے بچانا ہے۔ ایڈجسٹمنٹ کے بعد ، محوری کلیئرنس کا سائز ڈائل اشارے سے چیک کیا جاتا ہے۔